Por muito tempo, o tubo de aço soldado possui propriedades salientes que podem ser utilizadas com vantagem em tubulações enterradas. Existem algumas vantagens do tubo soldado para tubulações em serviço, como resistência, facilidade de instalação, alta capacidade de fluxo, resistência a vazamentos, longa vida útil, confiabilidade e versatilidade, bem como economia nas aplicações. No entanto, tudo tenderá a mudar com o tempo, assim como os tubos de aço soldados em uso. Por exemplo, as questões de possível degradação/relaxamento da vedação a longo prazo e qualquer necessidade de primeiro estancar/tampar o vazamento precisam ser consideradas.
DongPengBoDa Steel Pipe Group é um famoso fabricante de tubos de aço na China. Gostaríamos de fornecer algumas considerações que não devem ser esquecidas ao escolher tubos soldados para tubulações, como segue:
1) Garantia de qualidade das soldas: não se pode negar que a tensão longitudinal em tubos de aço soldados pode ser limitada pela resistência das soldas. Especialmente, alguns tratamentos de superfície de tubos de aço, por exemplo, revestimentos de tubos de aço, devem ser substituídos em soldas de campo em serviço.
2) Resistência à corrosão: para tubulações sob condições de solo ou sob condições de fluxo de fluido, parece muito necessário que você tome certas medidas para proteger seu tubo de aço soldado para uma vida útil mais longa. O tubo de aço pré-galvanizado é um tipo muito popular de tubo de aço soldado usado em tubulações devido ao seu revestimento galvanizado, que pode, até certo ponto, proteger o tubo de aço contra a corrosão ao longo do tempo.
3) Deflexão do anel: em relação ao desempenho estrutural do tubo de aço enterrado para tubulação, é muito importante limitar a deflexão vertical do anel a 5% durante a instalação, o que evita perturbações no encravamento do solo quando o tubo de aço é pressurizado. Qualquer limite inferior a 5% é determinado por outros fatores além dos limites de desempenho estrutural.
Além disso, devemos tentar descobrir as possíveis causas de vazamentos em projetos de dutos para evitar esse problema com a melhor solução possível. Como regra geral, o vazamento pode ser causado por perda de metal interna ou externa ou por uma combinação das duas em uso. Para tubos de aço redondos, o vazamento também pode ser causado por rachaduras em costuras soldadas ou juntas ou no próprio tubo principal em projetos. Dependendo da extensão do dano descoberto, o reparo pode exigir a instalação de uma braçadeira de reparo ou a substituição de uma seção do tubo utilizando conectores ou acoplamentos. No entanto, em todos os casos em que o conteúdo do tubo apresente fugas, será necessário considerar a adequação do componente de reparação não só para acomodar os requisitos de contenção de pressão, mas também para acomodar a corrosividade e outros efeitos do fluido. Por exemplo, vedações elastoméricas utilizadas em certos grampos/conectores de reparo podem ser suscetíveis à deterioração na presença de hidrocarbonetos voláteis, aromáticos, etc.
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Horário da postagem: 13 de abril de 2020
