O tubo de aço gi, de certa forma, é considerado um produto superior em algumas aplicações práticas, pois prolonga a vida útil e tem um custo de uso relativamente baixo. Como regra, a soldagem de tubos de aço galvanizado da China é feita quase exatamente da mesma maneira que a soldagem de aço descoberto da mesma composição. A indústria de soldagem reconheceu há cinquenta anos que as soldas em aço galvanizado e as soldas em aço não revestido têm resistência comparável se a qualidade das soldas for comparável. Nos últimos anos, cada vez mais fabricantes de tubos de aço começaram a prestar muita atenção à melhoria da tecnologia de soldagem envolvendo tenacidade da solda, controle de porosidade, aparência da solda, restauração da resistência à corrosão e outras questões em uma fábrica.
A diferença entre soldar tubo de aço galvanizado e soldar tubo de aço não revestido é resultado da baixa temperatura de vaporização do revestimento de zinco. O zinco derrete a cerca de 900˚F e vaporiza a cerca de 1650˚F. Além disso, quando se trata de tubo de aço galvanizado por imersão a quente, não se pode negar que quando o vapor de zinco se mistura com o oxigênio do ar, ele reage instantaneamente para se tornar óxido de zinco na superfície do tubo para proteger os produtos de aço contra ferrugem durante o uso. . Como regra geral, a soldagem expõe todos a perigos semelhantes na maioria dos casos. Os riscos gerais da soldagem incluem impacto, penetração, poeira prejudicial, fumaça, vapores, calor e radiação luminosa. A “fumaça” de soldagem é uma mistura de partículas muito finas (fumos) e gases. Muitas das substâncias contidas na fumaça podem ser extremamente tóxicas. O intenso calor da soldagem e as faíscas podem causar queimaduras. Lesões oculares resultaram do contato com escória quente e lascas de metal. A luz intensa associada à soldagem pode causar lesões oculares. A luz ultravioleta de um arco pode causar “flash do soldador” e também queimaduras na pele. Também existe o perigo de choque eléctrico. Se houver materiais combustíveis ou inflamáveis nas proximidades, o calor e as faíscas produzidas pela soldagem podem causar incêndios ou explosões. O uso de cilindros de gás comprimido apresenta alguns riscos únicos para o soldador.
Em certos casos, embora o zinco restante continue a fornecer alguma proteção às áreas livres de zinco, a aparência é ruim e as áreas livres de zinco enferrujarão quando expostas ao meio ambiente. Em alguns casos, as tintas são aplicadas adequadamente para restaurar com eficácia a proteção total contra corrosão nas áreas de solda. Geralmente essas tintas estão disponíveis em latas de spray ou em recipientes adequados para aplicação com pincel ou spray. Contudo, para certos tubos de aço laminados a frio, por exemplo, apresentam problemas especiais durante a soldadura, principalmente devido à irregularidade do revestimento. Bordas e cantos normalmente exatamente onde a soldagem está sendo feita frequentemente apresentam depósitos de zinco muito espessos e pesados que podem interferir muito mais na soldagem do que onde o zinco foi aplicado uniformemente. Além disso, os produtos por imersão a quente normalmente têm acabamentos ásperos que não cobrem muito bem, e o revestimento superior, especialmente com acabamentos em pó, deve ser feito dentro de 48 horas para evitar dificuldades com formações de ferrugem branca.
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Horário da postagem: 17 de outubro de 2018
